總聽有的人說自己做出來的木炭質量不好，有的是有碎炭較多，有的說炭的質量太輕，含碳量低等等問題。還有的朋友直接說是炭化爐的問題。其實，怎么說呢，各個方面的問題都有。下面東福龍小編就給大家淺講一下這些原因。

木炭質量的好壞與什么有關？

一般來講，影響木炭質量的問題是和原材料有絕大的關系。大家都知道，木炭是含有木質纖維的原材料制作而成。而木質纖維含量越高，生產出來的木炭質量就會越高。反之，木炭的含量和質量就會越低。往往有經驗的燒炭師傅都會選擇一些硬度、密度比較高的材質來制作。并且木材也是需要干燥一些的比較好。無論是燒制原木碳還是做機制木炭，都是一個道理。

就拿燒制原木碳來講，如果是果木、橡木、梨木、櫟木、荔枝木、龍眼木等材質比較硬的原材料，盡量還是干燥一些的好。還有就是直徑在30公分左右的，最好是切劈開，否則容易生炭渣和碎末也更浪費木材原料。再有就是裝爐的時候，不要認為裝的越密實越好，原因就是因為木炭窯內的空氣流動不規則，導致很多原料被燒成炭而有些還是生頭，要留有一定的空隙。

木炭炭化爐在燒制木炭的時候，溫度不要上升的太快，也就是說不要火勢太大，這是因為窯內溫度上升太快導致揮發份下降增加了木炭的脆性。（機制木炭也是這個道理）基本上450℃至500℃的溫度，是燒制木炭在保持固定炭和保持塊形之間最好的平衡點。一般來講，工業用炭亦或者是燒烤碳的溫度大約就是在500度-600度之間。而高溫碳則在600-1000度之間。當然了，土窯洞話溫度會更高。

總之，木炭炭化爐生產出來的木炭質量好壞，原材料占一部分，而炭化爐只能靠你們自身的運氣了。這么說也是有道理的，因為有些客戶貪圖便宜，購買了不是正規生產廠家的產品，以至于浪費錢財和精力也沒燒到好炭。所以說炭含量低的話，還叫什么炭，就沒有什么利用價值了！