目前，國家提倡節(jié)能環(huán)保，環(huán)境檢查日趨嚴(yán)格，在這種嚴(yán)峻的條件下，節(jié)能無煙碳化爐受到了廣大的關(guān)注，節(jié)能無煙炭化爐是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機、冷卻機四大設(shè)備構(gòu)成。 無煙碳化爐經(jīng)過不斷研發(fā)和創(chuàng)新處理的環(huán)保炭化設(shè)備，其設(shè)計新穎，性能穩(wěn)定，操作方便，并且生產(chǎn)成本也比較低，效率高，節(jié)能環(huán)保性強，能夠更加根據(jù)用戶的需求和產(chǎn)量進行定制合適的炭化設(shè)備，而無煙碳化爐的銷量主要是因為其環(huán)保無煙的生產(chǎn)，那么，無煙碳化爐是如何炭化的?如何實現(xiàn)無煙炭化? 

無煙碳化爐將自身碳化產(chǎn)生的煙轉(zhuǎn)化為煤氣燃燒本身，沒有煙，沒有污水排放。設(shè)備工藝先進，操作方便，節(jié)約，可由全生產(chǎn)線2人操作。各碳化爐有3個炭化桶，炭化、冷卻、原料、回收、炭化桶放入爐內(nèi)，爐內(nèi)配有簡單的抹布，爐內(nèi)的炭化、爐外冷卻、循環(huán)碳化爐，大大提高了生產(chǎn)效率，每罐使用2.6立方。每原木炭化時間約為8小時，炭化時間短冷卻速度快。出彈率高。

首先要利用樹枝、稻草等生物質(zhì)燃料，用碳化爐在底部加熱，作為電炭化的熱源，用碳化爐加熱炭化桶(包括原木、機制棒、木塊等原料)進行炭化。碳化過程是密封的無氧碳化，爐內(nèi)原料高溫分解，產(chǎn)生大量煙霧。炭化筒以上述方式循環(huán)生產(chǎn)，在整個生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w回收利用，沒有煙氣和污水排放，可以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，碳化爐的溫度達(dá)到260~ 600時，正常炭化，溫度可高達(dá)700~ 800。產(chǎn)量增加，碳化爐和炭化桶的數(shù)量就可以了。

無煙碳化爐使用炭化電氣體、易燃、初始溫度上升、自產(chǎn)煙為熱源、通過感應(yīng)風(fēng)機進入燃燒器的氣體，燃燒器出口溫度達(dá)到800~ 1200，流速達(dá)到每秒3 ~ 5米，產(chǎn)生的高溫氣流在炭化中加熱。每公斤原料可以產(chǎn)生3立方甲烷氣體，這些氣體干燥炭化熱，使用無煙碳化爐特性，爐溫的高低可以隨意調(diào)節(jié)。用普通炭化設(shè)備過程中產(chǎn)生的濃煙解決了對后環(huán)境的污染問題，解決了設(shè)備所需的熱源問題，充分制造了自給式無煙煤爐，充分利用了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性。