竹炭的生產(chǎn)一般需要經(jīng)過破碎、烘干、碳化與制棒幾個環(huán)節(jié)。其中碳化是核心的環(huán)節(jié)。

加工竹炭可以采用自動化程度較高的連續(xù)式炭化爐，連續(xù)式炭化爐需要竹子先破碎到2厘米左右，使用烘干設(shè)備將粉碎后的竹子烘干到含水率15%以下，然后就可以進(jìn)行碳化；

連續(xù)式炭化爐利用高溫?zé)峤饧夹g(shù)將竹子轉(zhuǎn)化為高效、環(huán)保的竹炭。連續(xù)式炭化爐通過控制溫度和加熱時間，使竹子碳化。

碳化產(chǎn)出的竹炭粉，我們經(jīng)過制棒設(shè)備加工成燒烤用的碳棒，再經(jīng)過烘干后就可以包裝發(fā)貨了

相比傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)工藝，連續(xù)式炭化爐具有以下優(yōu)勢：
1、連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)過程環(huán)保，對環(huán)境無污染。由于炭化過程中不產(chǎn)生廢水、廢渣，廢舊煙氣經(jīng)過處理后排放，連續(xù)式炭化爐能夠有效地避免煙塵和有害氣體的產(chǎn)生。這使得燒烤過程更加清潔，減少了空氣和環(huán)境的污染；
2、連續(xù)式炭化爐相比傳統(tǒng)木炭設(shè)備，滾筒式結(jié)構(gòu)，可以快速均勻碳化，碳化效果好，提高了炭化產(chǎn)量。